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錦州吉瑞特電爐有限公司
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本產品由爐蓋、爐體、爐底、坩堝反轉機構、真空體系及中頻電源控制體系等組成。
爐蓋、爐體及爐底均選用雙層水冷結構，堅持爐殼溫度不超越60℃。爐蓋打開方式為手動，爐蓋上設有調查孔及擋板，為便于熔化過程中增加合金元素，爐蓋上特設有合金加料器。爐體內有一感應線圈，經過手動滾動爐外手柄可輕松將坩堝內熔液澆入錠模，錠模可規劃成水冷方式。坩堝上部設有一測溫裝置。真空熔煉爐
真空體系選用二級泵，即K-300油擴散泵與2X-70機械泵，機械泵上設有電磁放氣閥防止停電后返油。真空機組上設有放氣閥及充氣閥。
中頻電源可選擇KGPS可控硅或IGBT集成電源、全數字電路等，電氣體系設有過流、過壓返饋及維護電路。
真空熔煉爐首要供大專院校、科研單位及生產企業在真空或維護氣氛條件下對金屬材料（如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等）的熔煉處理，也可進行合金鋼的真空精粹處理及鑄造。
真空感應熔煉爐的熔煉工藝包 括坩堝的選擇與制備，爐料準備，熔化和精粹以及澆注等。
坩堝的選擇與制備
坩堝的壽數和坩堝與液態金屬相互作用直接影響設備的生產率和金屬成品的質量。通常小爐選用預制坩堝;較大熔煉爐(>250kg)選用打結法制備坩堝較為經濟。用得廣泛地是不同純度的氧化鋁和氧化鎂為基的耐火材料，選用何種耐火材料取決于被熔合金的化學性質。對熔點較低而又不與碳反響的金屬，如鈾與銅，可選用石墨坩堝;對含化學活性多的合金則可選用氧化鈣或氧化釔安穩化的氧化鋯耐火材料。20世紀80年代真空感應爐的坩堝材料有了重要開展，用水冷銅片鑲制坩堝可革除坩堝與金屬液間反響，從而可用真空感應爐熔煉鈦、鋯等活性金屬;用預制氧化鈣坩堝可大大提高熔煉金屬的質量。
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