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錦州吉瑞特電爐有限公司
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沈陽真空感應爐冶煉是在負壓條件下進行爐料的加熱、熔化 、精粹、合金化和澆注的煉鋼辦法。同電弧爐、中頻感應爐等辦法比較具有以下利益。
1、準確的控制合金的化學成分
由于訓練的全過程是在隔絕大氣的真空下進行的，因此削減了合金元素的氧化丟掉，加之鋼液中含氧量很低，大大提高了合金元素的回收率。然后可以準確的控制化學成分。
2、由于訓練過程在真空下進行、訓練合金中氣體含量很低。真空下運用碳對鋼液進行脫氧和在真空下澆注避免了二次氧化。這些優越條件使訓練鋼中氣體與夾雜物含量低，大大提高了鋼的純凈度。
3、下降鋼中微量有害雜質含量
微量雜質元素鉛、砷、錫、銻、鉍等,對高溫合金的熱加工塑性和高溫強度帶來極顯著的損害。運用微量雜質元素高蒸汽壓的特色, 通過高溫文高真空可以有用去除雜質元素,削弱其損害作用。
4、真空感應爐冶煉的工藝參數可調性強
通過對訓練真空度、溫度、精粹時刻以及爐內氣氛等因素的合作與調理,可以到達許多的精粹目的。這方面其工藝靈活性遠遠逾越中頻感應爐訓練。例如，真空感應爐訓練在鋼液脫碳、脫氧、脫氮、蒸發去除雜質元素、削減易氧化元素燒損、削減夾雜物含量等方面均具有優勢。
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