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依據(jù)溫度場分布方程可知,真空感應(yīng)爐整個溫度場的分布,首要取決于幾個方面的捆綁。即材料的均勻?qū)嵯禂?shù)入,材料的均勻密度P和均勻比熱熔。影響真空爐溫度向外傳遞的要素,包括以下3點:
1、爐內(nèi)內(nèi)熱元的強度吼,在該規(guī)劃中,首要選用內(nèi)熱源方式。內(nèi)部熱源發(fā)熱,溫度由里至外傳遞。其強度大小直接影響爐內(nèi)溫度分布狀況。由(5)式可以看出,當內(nèi)熱源吼越高時,必定點的溫度越高,一起必定溫差(△T)的分布區(qū)域(r)越大。所以,在實踐出產(chǎn)過程中,可以通過控制爐芯的表面負荷亦即爐芯功率控制爐內(nèi)溫度分布。
2、反應(yīng)料距爐芯的距離(△r),當爐芯功率必守時,即內(nèi)熱源的強度必守時,距離爐芯越遠的反應(yīng)料,溫度越低,可以無法抵達反應(yīng)所需溫度。距離爐芯越近,溫度越高,越利于反應(yīng)進行。
3、爐料的散熱功用,爐料的散熱功用越好,內(nèi)部熱量向外丟失越快,熱量很簡單就損耗在反應(yīng)料之外,致使必定點的溫度下降。可是若是反應(yīng)料的散熱功用欠好,則利于熱量的會聚,使得熱量向外傳遞時間加長,有利于反應(yīng)料對熱量的吸收和反應(yīng)地進行,進步必定點的溫度。應(yīng)都在高真空條件下(4~13Pa)進行,反應(yīng)溫度1200℃左右,芯溫度很快就能抵達所需值,因此反應(yīng)時間的長短取決于反應(yīng)料的厚度,即爐芯外圍反應(yīng)料到爐體保溫層的距離。可以通過規(guī)劃爐體尺度控制供電時間。
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